近日来，食品安全问题引起人们的广泛关注。对于企业应严抓产品质量，具体方法可参考以下两方面：
1.产品质量要从最不起眼的地方着手
在当今企业分工越来越细的情况下，供货商的原料质量可谓是采购链中多米诺骨牌的第一张，其中任何一个供货商一次小小的疏忽或失误，都有可能形成多米诺骨牌效应，因此对企业来说，也许没有什么比扶好这第一张牌更要紧的了。
每一起安全事件，只要顺藤摸瓜，最后总能抓到始作俑者。而正是采购商自身监管不严让供货商有可乘之机。针对质量的通常监督方式，大部分企业都无一例外的表示很重视供货商的"三证"，但同时表示无论对方提供的证件有多么齐全，到供货商的工厂进行实地考察仍是至关重要的事情。
在实地考察完毕后，采购价格往往就成了最让采购人员棘手的事情，价钱出高了有成本的限制，价钱出低了又担心合作不成，甚至会影响将来采购原料的质量，为了避免这种困扰，借鉴北京六必居食品有限公司采用的"倒拍制"应对方法，事先筛选淘汰。所谓的"倒拍制"，其实也就是企业把上一年的采购价格和采购数量最为一个基数在网上公布，让供货商在此基础上往下进行价格竞争，最后谁给的价格最低谁就有可能成为企业的供货商。
2.让供应链更透明
既然工业品从采购到成品是一个系统、漫长、枝节繁多的过程，而且每一个环节出差错都有可能导致满盘皆输的后果，那么有没有办法让供应链更透明一些呢？尤其对自己产品有举足轻重作用的一些供货商，有没有办法对其进行采购质量控制，防患于未然呢？
有关专家认为，实际操作中没必要直接干预供货商的采购问题，"我们只对它的最终产品进行严格质量检测，至于它的原料渠道、利润空间，这都不是我们应该干预的。"同时强调，考察供货商时一定要查看对方最基础的设备，以了解它对自己的原料有没有监测能力，还要很详细的了解对方的质量管理体系。
至于能否让漫长的供应链更透明一些，专家认为，即使有实力的跨国公司，通常也只是看直接供应商和它的直接供应商两个环节，但关注的重点是看供应商能否及时拿到原材料，以保证自己按时采购的需要，而不是对它的生产过程进行详细考察，对间接供应商的质量往往也不太关注，产品质量就更多的依靠供应商的自律了。"如果一个企业的质量诉求只是停留在靠外界监督的阶段，这样的企业不可能生存得很久，而一旦这样的企业大量存在的话，像'苏丹红'这样的事件就不可能避免。"
来源：摘自《中国食品工业-食品与市场》
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