2008年4月2日,由农业部农产品加工局主办,湖南省科学技术厅协办,湖南省农产品加工研究所、中国罐头工业协会、湖南省乡镇企业局承办的“柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术培训班”在长沙成功举办。来自全国8个省市30多家柑桔加工企业的130多位代表参加了培训。
“柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术”成果为湖南省“十一五”科技重大专项《现代柑橘工业关键技术研究与示范》(项目编号:2006NK1002)的主要研究内容。由湖南省农产品加工研究所主持,湖南熙可食品有限责任公司、湖南李文食品有限责任公司、农业部柑橘质量安全监督检验中心、国家柑橘加工技术研发专业中心(湖南)、湖南省柑橘工程技术研究中心、湖南喜阳食品工业集团股份有限公司、湖南辣妹子食品股份有限公司、北京汇源集团怀化有限公司、湖南大学等单位参与协作攻关,得到了国家和湖南省相关上级主管部门的大力支持。现该技术成果已列入农业部农产品加工局2008年重大产业技术推广项目。
在首席专家单杨研究员的指导和引领下,项目组经过多年的团结奋战,抓住重点,协作攻关,完成柑橘酶法去皮和脱囊衣生产新技术研究,并创制了配套的酶法全果去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置,取得中试成果。申请发明专利5项(1项为国际发明专利),实用新型专利1项。
柑橘酶法去皮和脱囊衣新技术在柑橘加工业中的应用有助于减少柑橘罐头工业的劳动强度和工作量,提高产品质量,减少环境污染,对增强我国柑橘工业在国际市场的竞争力,实现柑橘罐头产业的持续、稳定和健康发展具有重要意义。
一、酶法去皮主要解决劳动力结构性短缺与劳动力成本日益上涨问题
柑橘罐头是我国柑橘工业出口传统优势产品,占国际市场70%的份额。其中,廉价劳动力曾是我国柑橘罐头保持竞争力的主要原因之一,因为柑橘罐头传统生产工艺中剥皮、分瓣等需要大量的劳动力。但随着我国农村改革的深入,人民生活水平的提高,自2003年以来,劳动力优势已明显失去,2005年开始更是由于劳动力结构性短缺而相继出现“民工荒”和招工难的现象。人力成本的不断提高也相应减弱了柑橘罐头加工企业的国际竞争力。
柑橘酶法去皮在柑橘加工业中的应用有助于降低劳动强度,减少工作量,提高劳动效率,便于机械化操作,降低了人为因素对产品质量安全的影响。具体比较如下:
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评价指标 |
酶法去皮 |
手工剥皮 |
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劳动强度 |
人工辅助 |
10-12小时/人·天 |
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人工成本 |
减少2/3人工 |
25人·小时/吨 |
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生产效率 |
生产时间缩短40% |
40kg/人·小时 |
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卫生质量 |
容易控制 |
难以控制 |
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原料损耗 |
< 5% |
> 10% |
推广应用于6000人规模的柑橘罐头企业,可把工人数量减少至2000人,生产时间缩短40%;并可以提高工厂的自动化程度与食品卫生质量。
二、柑橘酶法脱囊衣主要解决产品质量安全与环境污染问题
目前,我国柑橘罐头生产因酸碱脱囊衣工艺的应用主要生产两个方面的问题:①柑橘罐头吨产品耗水量达60吨~80吨,沿用的传统酸碱脱囊衣工艺产生了大量的酸碱废水,污染了环境,容易遭遇绿色壁垒;②由于脱囊衣使用的NaOH中含有重金属(Pb、Hg),使我国传统工艺生产的柑橘罐头在国际贸易中容易遭遇技术壁垒,严重影响我国柑橘罐头加工企业在国际市场优势竞争力的继续保持。
酶法脱囊衣的应用,既可解决柑橘罐头生产产生大量酸碱废水污染环境问题(绿色壁垒),降低废水处理成本;又可解决酸碱脱囊衣造成的产品重金属残留,产品安全性低等问题(技术壁垒),将进一步增强我国柑橘罐头产业的国际市场竞争力。
酶法脱囊衣技术按每吨产品减少酸碱废水排放约40吨计算,推广到全国(年生产量60万吨)每年可减少2400万吨废水的排放,相当于600万城市人口1年的居民污水排放量。
来源:湖南省农产品加工研究所供稿
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